Κάννη διπλής βίδας εξώθησης

Σχετικά με εμάς

Η Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. που ιδρύθηκε το έτος 2020 ως μέρος του East Prospects Int'l Trading Group (συντομογραφία ως East Prospects), εξειδικεύεται στην παραγωγή και εμπορία διαφόρων ανταλλακτικών ακριβείας χρησιμοποιείται σε μηχανήματα χύτευσης και εξώθησης πλαστικών με έγχυση, συμπεριλαμβανομένων βιδών, βαρελιών, ράβδων σύνδεσης, εμβόλων και συναφών εξαρτημάτων κατεργασίας.
Για την παροχή ποιοτικών εξαρτημάτων ακριβείας με εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα, η ομάδα μας αποτελείται από έναν αριθμό μηχανικών, τεχνικών και προσωπικού πωλήσεων που διαθέτουν μεγάλη εμπειρία και τεχνογνωσία στον κλάδο.
Προκειμένου να καλύψει τις ανάγκες των πελατών μας, η DW Machinery αναπτύσσει, σχεδιάζει και καινοτομεί ανεξάρτητα, και έχει αποκτήσει μια σειρά από διπλώματα ευρεσιτεχνίας προϊόντων. Επίσης, ως εταιρεία με πιστοποίηση ISO9001, συνεχίζουμε να βελτιώνουμε το Σύστημα Ποιοτικού Ελέγχου μέσω ακριβούς ελέγχου σε κάθε βήμα της παραγωγής.

Γιατί να μας επιλέξετε;

01/

Γρήγορη ανατροπή
Με έδρα το δυναμικό λιμάνι της πόλης Ningbo, ολοκληρώνουμε και αποστέλλουμε τις παραγγελίες σας γρήγορα. Μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς για την έγκαιρη παράδοση προϊόντων υψηλής ποιότητας.

02/

Αποδοτική
Προσπαθούμε να υπερβούμε τις προσδοκίες των πελατών με τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας. Ο ολοκληρωμένος προσχεδιασμός διασφαλίζει ότι όλες οι εργασίες γίνονται με οικονομικά αποδοτικό τρόπο.

03/

Εγγύηση ολόκληρου έτους
Είμαστε σίγουροι ότι παρέχουμε εγγύηση ενός έτους για τα υλικά και την κατασκευή σε όλα τα προϊόντα μας.

04/

Συσκευές μέτρησης
Η DW Machinery προσφέρει μια πλήρη σειρά μετρητών οπών υψηλής ακρίβειας και συσκευών μέτρησης φθοράς.

Τι είναι η κάννη διπλής βίδας εξώθησης

Ο δίδυμος κοχλίας εξώθησης αποτελείται από δύο εμπλεκόμενες, συν-περιστρεφόμενες βίδες που είναι τοποθετημένες σε σχιστούς άξονες σε κλειστή κάννη. Λόγω του ευρέος φάσματος σχεδίων βιδών και βαρελιών, μπορούν να ρυθμιστούν διάφορα προφίλ βιδών και λειτουργίες διεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Ως εκ τούτου, ένας δίδυμος κοχλίας εξώθησης είναι σε θέση να εξασφαλίσει μεταφορά, συμπίεση, ανάμειξη, μαγείρεμα, διάτμηση, θέρμανση, ψύξη, άντληση, διαμόρφωση κ.λπ. με υψηλό επίπεδο ευελιξίας. Το κύριο πλεονέκτημα των συμπλεγματικών συν-περιστρεφόμενων εξωθητών διπλού κοχλία είναι η αξιοσημείωτη ικανότητα ανάμειξης που προσδίδει εξαιρετικά χαρακτηριστικά στα εξωθημένα προϊόντα και προσθέτει σημαντική αξία στις μονάδες επεξεργασίας.

Πλεονεκτήματα της κάννης διπλής βίδας εξώθησης

Κατανοήστε διαισθητικά τη φθορά από τη φθορά των εξαρτημάτων
Λόγω του βολικού ανοίγματος, ο βαθμός φθοράς των βιδωτών στοιχείων και της εσωτερικής επένδυσης της κάννης μπορεί να βρεθεί ανά πάσα στιγμή, ώστε να μπορεί να πραγματοποιηθεί αποτελεσματική συντήρηση ή αντικατάσταση. Δεν θα ανακαλυφθεί όταν υπάρχει πρόβλημα με το εξωθημένο προϊόν, προκαλώντας περιττή σπατάλη.

Μειώστε το κόστος παραγωγής
Κατά την κατασκευή του masterbatch, είναι συχνά απαραίτητο να αλλάξετε το χρώμα. Εάν είναι απαραίτητο να αλλάξετε το προϊόν, ανοίξτε την ανοιχτή περιοχή επεξεργασίας μέσα σε λίγα λεπτά. Επιπλέον, η διαδικασία ανάμιξης μπορεί να αναλυθεί παρατηρώντας το προφίλ τήξης σε ολόκληρη τη βίδα.

Βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας
Κατά τη συντήρηση του εξοπλισμού, οι συνηθισμένοι εξωθητήρες δύο βιδών πρέπει συχνά να αφαιρούν πρώτα τα συστήματα θέρμανσης και ψύξης και στη συνέχεια να βγάλουν τη βίδα ως σύνολο. Η διαιρούμενη διπλή βίδα δεν χρειάζεται. Απλώς χαλαρώστε μερικά μπουλόνια και γυρίστε τη συσκευή λαβής του κιβωτίου ταχυτήτων ατέρμονα για να σηκώσετε το πάνω μισό της κάννης με δύο βίδες για να ανοίξετε ολόκληρη την κάννη και στη συνέχεια να πραγματοποιήσετε συντήρηση. Αυτό όχι μόνο μειώνει τον χρόνο συντήρησης, αλλά μειώνει και την ένταση εργασίας.

Υψηλή ροπή και υψηλή ταχύτητα
Επί του παρόντος, η τάση ανάπτυξης των εξωθητών διπλού κοχλία στον κόσμο είναι προς υψηλή ροπή, υψηλή ταχύτητα και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Το αποτέλεσμα της υψηλής ταχύτητας είναι η υψηλή παραγωγικότητα. Σε αυτή την κατηγορία ανήκει η κάννη με διπλό κοχλία διέλασης και η ταχύτητά της μπορεί να φτάσει τις 500 σ.α.λ. Έτσι έχει μοναδικά πλεονεκτήματα στην επεξεργασία υλικών υψηλού ιξώδους και ευαίσθητων στη θερμότητα.

Conical Twin Screw Barrel Set for PVC Pipes and Fittings

Υλικό κάννης διπλής βίδας εξώθησης

Το υλικό βιδωτής κάννης από χάλυβα 45 είναι σχετικά φθηνό, οικονομικά αποδοτικό και έχει καλές λειτουργίες επεξεργασίας. Το μόνο μειονέκτημα είναι: Κακή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Θερμική επεξεργασία: σβήσιμο και σκλήρυνση HB220-270; HRC απόσβεσης υψηλής συχνότητας45-48.
The screw barrel material of 40Cr has better functions than 45# steel, but we need to plate a layer of chromium frequently to improve its ability to resist corrosion and wear. However, there are higher requirements for the chrome plating layer. If the plating layer is too thin, it is easy to wear, and if it is too thick, it is easy to peel off. After peeling, it will accelerate corrosion, so the material is currently used less. The heat treatment method is: Quenching and tempering HB220-270; hard chrome plating HRC> 55.
Nitrided steel and 38CrMoAl, which is also the materials of screw barrel, has relatively good comprehensive functions, and its application functions are also relatively wide. Generally, the nitride layer is 0.4 to 0.6 mm. However, this material has relatively low resistance to hydrogen chloride corrosion and is relatively expensive. The heat treatment method: Quenching and tempering HB220-270; nitriding HRC> 65.

Δομικές Μορφές Χοάνης Διπλού Βιδώματος Εξώθησης

Συνηθισμένη χοάνη με διπλή βίδα
Αυτή η απλή δομή και η χοάνη χαμηλού κόστους χρησιμοποιείται κυρίως σε μικρούς εξωθητήρες για την τροφοδοσία του κυλίνδρου του εξωθητή. Η μέθοδος τροφοδοσίας αυτής της χοάνης είναι να βασιστείτε στο βάρος των ίδιων των σφαιριδίων για να πέφτουν ελεύθερα στο βαρέλι του εξωθητήρα. Επομένως, κατά την εργασία, προσέξτε να αποφύγετε το φαινόμενο της «γεφύρωσης» των πρώτων υλών στη χοάνη, που επηρεάζει τη συνεχή τροφοδοσία του εξωθητήρα.

Αναγκαστική χοάνη με διπλή βίδα
Η εξαναγκασμένη τροφοδοσία χοάνης χρησιμοποιείται κυρίως σε μεγάλους εξωθητές ή όταν οι εξωθημένες πρώτες ύλες είναι υλικά σε σκόνη. Ο σπειροειδής κινητήρας επιβραδύνεται από έναν ατέρμονα τροχό και στη συνέχεια οδηγείται σε περιστροφή. Ένα ελατήριο στο επάνω άκρο ασκεί μια ορισμένη πίεση στη σπείρα, έτσι ώστε η πρώτη ύλη να πιέζεται στη δίδυμη κάννη όταν η σπείρα περιστρέφεται. Όταν το υλικό στην κάννη είναι γεμάτο, η αντίθλιψη του συμπιεσμένου υλικού θα ωθήσει προς τα πάνω τη βίδα και θα σταματήσει την τροφοδοσία της κάννης. Όταν δεν υπάρχει πρώτη ύλη στην κάννη, η σπείρα πιέζεται προς τα κάτω από τη δύναμη του ελατηρίου και συνεχίζει να περιστρέφεται για να τροφοδοτήσει την κάννη.

Αυτή η υποχρεωτική μέθοδος τροφοδοσίας αποφεύγει το φαινόμενο «γεφύρωσης» των πρώτων υλών στη χοάνη και μπορεί να εξασφαλίσει ότι η χοάνη τροφοδοτεί συνεχώς το βαρέλι του εξωθητήρα και διασφαλίζει ότι ο εξωθητήρας συνεχίζει να τροφοδοτεί την παραγωγή.

Δονούμενη χοάνη με διπλή βιδωτή κάννη
Η δομή της δονούμενης χοάνης τροφοδοσίας είναι σχετικά απλή, εκτός από το ότι ένας ηλεκτρομαγνητικός δονητής προστίθεται στη συνηθισμένη χοάνη. Όταν η κάννη του εξωθητή πρέπει να τροφοδοτηθεί, ξεκινήστε τον δονητή για να ανακινηθεί η χοάνη προς την οριζόντια κατεύθυνση, η πρώτη ύλη στη χοάνη ξεπερνά την αντίσταση τριβής μεταξύ του τοιχώματος της χοάνης και του υλικού και γλιστράει προς τα κάτω κατά την ανακίνηση και εισέρχεται στην εξώθηση μέσα στην κάννη του μηχανήματος.

Η δονούμενη χοάνη είναι κατάλληλη για σκόνη ή κοκκώδη υλικά. Η δομή είναι απλή, και δεν είναι εύκολο να προκληθεί το φαινόμενο της «γεφύρωσης» των πρώτων υλών. Το κόστος είναι χαμηλό και είναι πολύ πρακτικό.

Εφαρμογή και δομή του κυλινδρικού διπλού κοχλία εξώθησης

Η χρήση του κυλινδρικού εξωθητή διπλού κοχλία
Όταν η βίδα περιστρέφεται και σπρώχνει το πλαστικό για να κινηθεί προς τα εμπρός μέσα στην κάννη, το εξωτερικό της κάννης του εξωθητήρα θερμαίνεται και μεταφέρει τη θερμότητα στο πλαστικό στην κάννη. Επιπλέον, ο όγκος του σπειρώματος της βίδας στον εξωθητή μειώνεται σταδιακά, έτσι ώστε να επηρεάζεται το πλαστικό στο αυλάκι της βίδας. Μετά τη δράση διαφόρων δυνάμεων όπως εξώθηση, στροφή και διάτμηση, αναμειγνύεται ομοιόμορφα και πλαστικοποιείται. Καθώς κινείται προς το μπροστινό μέρος της κάννης, λιώνει σταδιακά σε μια παχύρρευστη ρευστή κατάσταση για να ολοκληρώσει την πλαστικοποίηση του πλαστικού.

Η κανονική συνεργασία της κάννης και της βίδας του εξωθητήρα εξασφαλίζει τη συνεχή εξώθηση των πρώτων υλών και την παραγωγή καλουπώματος του κοχλία εξώθησης.

Η δομή της κάννης του εξωθητήρα διπλού κοχλία
Η δομή είναι σχετικά απλή. Σε έναν μεγάλο εξωθητήρα, η δομή της κάννης του εξωθητήρα διπλού κοχλία μπορεί να αποτελείται από πολλά τμήματα. Δεδομένου ότι η κάννη χωρίζεται σε πολλά τμήματα, το μήκος κάθε τμήματος της κάννης μειώνεται, γεγονός που φέρνει ευκολία στην κατεργασία της κάννης.

Ωστόσο, για αυτόν τον τύπο κάννης εξωθητή που αποτελείται από πολλά τμήματα, το μέγεθος της εσωτερικής διαμέτρου μετά την κατεργασία και η ακρίβεια της ομοκεντρικότητας των εσωτερικών οπών των διαφόρων τμημάτων του κυλίνδρου είναι δύσκολο να είναι συνεπή.

Επιπλέον, η κάννη του τμηματοποιημένου εξωθητήρα διπλού κοχλία συνδέεται με μια φλάντζα, η οποία θα φέρει κάποιες δυσκολίες στη διάταξη του εξοπλισμού θέρμανσης και ψύξης του κυλίνδρου και ο έλεγχος θερμοκρασίας δεν θα είναι πολύ ομοιόμορφος.

Προκειμένου να εξοικονομηθεί πιο ακριβό κράμα χάλυβα, η κάννη ορισμένων μεγάλων εξωθητών υιοθετεί τη μέθοδο της επένδυσης εσωτερικής οπής ή της χύτευσης στρώματος κράματος ανθεκτικό στη φθορά. Το εξωτερικό περίβλημα της κάννης του εξωθητήρα μπορεί να χυτευθεί από συνηθισμένο χάλυβα για να επιτευχθεί ο σκοπός της μείωσης του κόστους κατασκευής της κάννης.

Καινοτόμες τεχνολογικές τάσεις στην αγορά κάννης διπλής βίδας διέλασης

Υψηλή ταχύτητα, υψηλή απόδοση διπλής βίδας
Η υψηλή ταχύτητα, η υψηλή απόδοση και η εξοικονόμηση ενέργειας είναι το κύριο θέμα της συνεχούς βελτίωσης των διεθνών πλαστικών μηχανημάτων τα τελευταία χρόνια. Η υψηλή ταχύτητα και η υψηλή απόδοση επιτρέπουν στους επενδυτές να έχουν υψηλές αποδόσεις με χαμηλότερη επένδυση. Ωστόσο, η υψηλή ταχύτητα της ταχύτητας διπλής βίδας φέρνει μια σειρά προβλημάτων που πρέπει να λυθούν: εάν το υλικό παραμείνει στη βίδα για μικρό χρονικό διάστημα, είναι εύκολο να προκληθεί ανομοιόμορφη ανάμειξη και πλαστικοποίηση του υλικού. Η υπερβολική διάτμηση μπορεί να προκαλέσει την ταχεία ανύψωση του υλικού και τη θερμική αποσύνθεση. Προκύπτουν προβλήματα σταθερότητας εξώθησης. Χρειάζονται βοηθητικές μηχανές υψηλής απόδοσης και συστήματα ελέγχου ακριβείας για την αντιστοίχιση τους. προβλήματα φθοράς βίδας και κάννης και προβλήματα σχεδίασης κιβωτίου ταχυτήτων μείωσης. Επομένως, η παροχή λύσεων στα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υψηλή ταχύτητα είναι μία από τις σημαντικές κατευθύνσεις της τεχνολογικής καινοτομίας των κατασκευαστών βιδών εξώθησης.

Πολυλειτουργική διπλή βίδα
Όσον αφορά τη λειτουργία, ο εξωθητήρας διπλού κοχλία δεν περιορίζεται πλέον στη χύτευση και την ανάμειξη πολυμερών υλικών και η χρήση του έχει επεκταθεί στους τομείς των τροφίμων, των ζωοτροφών, των εκρηκτικών, των δομικών υλικών, της συσκευασίας, του πολτού και των κεραμικών. Επιπλέον, η "διαδικασία άμεσης εξώθησης ενός σταδίου" που συνδυάζει τις διαδικασίες ανάμειξης και σφαιροποίησης και χύτευσης με εξώθηση σε μία είναι επίσης πολύ ελκυστική.

Μεγάλης κλίμακας και εξελιγμένη διπλή βίδα
Η υλοποίηση του μεγάλης κλίμακας εξοπλισμού χύτευσης με εξώθηση μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής, ειδικά για μεγάλες μονάδες σφαιροποίησης διπλού κοχλία, μονάδες εμφύσησης φιλμ και ομάδες σωλήνων. Στην Κίνα, ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας βασίζεται εδώ και πολύ καιρό στις εισαγωγές και η έρευνα για τον εντοπισμό μεγάλης κλίμακας μονάδων σφαιροποίησης διπλού κοχλία βρίσκεται σε εξέλιξη. Η ακρίβεια μπορεί να αυξήσει την περιεκτικότητα σε χρυσό των προϊόντων, όπως οι πολυστρωματικές σύνθετες μεμβράνες συνεξώθησης. Ως σημαντικό μέσο για την πραγματοποίηση της εξώθησης ακριβείας, η αντλία με γρανάζια τήξης θα πρέπει να ενταθεί για ανάπτυξη και έρευνα.

Αρθρωτότητα και εξειδίκευση διπλού κοχλία
Η αρθρωτή παραγωγή μπορεί να προσαρμοστεί στις ειδικές απαιτήσεις διαφορετικών χρηστών, να συντομεύσει τον κύκλο έρευνας και ανάπτυξης νέων προϊόντων και να επιδιώξει μεγαλύτερο μερίδιο αγοράς. ενώ η εξειδικευμένη παραγωγή μπορεί να οργανώσει την παραγωγή σταθερού σημείου και ακόμη και την παγκόσμια προμήθεια διαφόρων εξαρτημάτων μονάδας συστήματος του εξοπλισμού χύτευσης με εξώθηση. Η διασφάλιση της ποιότητας ολόκληρου του μηχανήματος, η μείωση του κόστους και η επιτάχυνση του κύκλου εργασιών κεφαλαίου είναι όλα πολύ ωφέλιμα.

Έξυπνο και δικτυωμένο με διπλή βίδα
Εκτός από τον τεχνικό μετασχηματισμό του ίδιου του εξοπλισμού, ο προηγμένος εξωθητής διπλού κοχλία έχει γενικά υιοθετήσει τον έλεγχο μικροϋπολογιστών, τις παραμέτρους διαδικασίας ολόκληρης της διαδικασίας εξώθησης όπως η πίεση και η θερμοκρασία τήγματος, η θερμοκρασία κάθε τμήματος της μηχανής, η ταχύτητα η κύρια βίδα και η βίδα τροφοδοσίας, η ποσότητα τροφοδοσίας, η αναλογία διαφόρων πρώτων υλών, το ρεύμα και η τάση του κινητήρα και άλλες παράμετροι παρακολουθούνται online και ελέγχονται, κάτι που είναι εξαιρετικά επωφελές για τη διασφάλιση της σταθερότητας των συνθηκών διεργασίας και τη βελτίωση την ακρίβεια του προϊόντος.

Τρόπος συντήρησης της κάννης διπλής βίδας εξώθησης

Γνώσεις συντήρησης κυλινδρικού εξωθητή διπλού κοχλία
1. Αφού το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί για ένα χρονικό διάστημα, θα πρέπει να γίνει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση για να ελεγχθεί η στεγανότητα όλων των βιδών.
2.Σε περίπτωση διακοπής της παραγωγής, η κύρια κίνηση και η θέρμανση θα σταματήσουν. Όταν αποκατασταθεί η παροχή ρεύματος, κάθε τμήμα της κάννης διπλής βίδας πρέπει να ξαναθερμανθεί στην καθορισμένη θερμοκρασία και να διατηρηθεί για κάποιο χρονικό διάστημα πριν μπορέσει να ξεκινήσει ο εξωθητήρας.
3. Μετά τη χρήση του εξωθητήρα για 500 ώρες, θα υπάρχουν ρινίσματα σιδήρου ή άλλες ακαθαρσίες από τα γρανάζια στο κιβώτιο μείωσης. Επομένως, τα γρανάζια πρέπει να καθαριστούν και να αντικατασταθεί το λιπαντικό του κιβωτίου μείωσης.
4. Εάν το τιμόνι του μετρητή και του δείκτη είναι γεμάτο, ελέγξτε εάν η επαφή του θερμοστοιχείου είναι σε καλή κατάσταση.

Καθημερινή συντήρηση του κυλινδρικού εξωθητή διπλού κοχλία
1.Δεν επιτρέπονται υπολείμματα στο υλικό της βίδας και της κάννης και απαγορεύεται αυστηρά η είσοδος στη χοάνη και τον εξωθητή με σκληρά αντικείμενα όπως μέταλλο και άμμο.
2.Όταν ανοίγετε το κάλυμμα της κάννης του εξωθητήρα ή το κάλυμμα εξαγωγής αέρα, αποτρέψτε αυστηρά την πτώση ξένων υλών στον ξενιστή.
3. Η κάννη του εξωθητήρα διπλής βίδας πρέπει να έχει αρκετό χρόνο προθέρμανσης και η χειροκίνητη στροφή πρέπει να είναι γρήγορη πριν την οδήγηση. Γενικά, η θερμοκρασία πρέπει να διατηρείται σταθερή για 2 ώρες μετά την επίτευξη της καθορισμένης θερμοκρασίας της διεργασίας.
4. Η βίδα τροφοδοσίας του εξωθητήρα μπορεί να ξεκινήσει μόνο σε χαμηλή ταχύτητα και ο χρόνος ρελαντί δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 λεπτά.
5. Αφού μπει το νέο μηχάνημα, όλα τα κιβώτια ταχυτήτων πρέπει να αντικατασταθούν με νέο λάδι. Μετά από 3000 ώρες λειτουργίας, το λιπαντικό πρέπει να αντικατασταθεί ξανά. Στο μέλλον, η έλλειψη ποιότητας θα εντοπιστεί κατά την απαραίτητη συντήρηση και θα αντικατασταθεί εάν χρειαστεί.
6.Ελέγχετε τη φθορά της κάννης και της βίδας, του κιβωτίου ταχυτήτων, του ρουλεμάν και της τσιμούχας λαδιού κάθε χρόνο.
7. Όταν ο κύριος κινητήρας είναι κινητήρας συνεχούς ρεύματος, ελέγχετε τις βούρτσες άνθρακα του κινητήρα κάθε μήνα και κάντε μια εγγραφή και αντικαταστήστε τις εάν χρειάζεται.
8.Όταν παρκάρετε για μεγάλο χρονικό διάστημα, λάβετε μέτρα για την αποφυγή σκουριάς και ρύπανσης του μηχανήματος.
9. Καθημερινό περιεχόμενο επιθεώρησης: η κατάσταση λίπανσης και η στάθμη λαδιού κάθε εξαρτήματος λίπανσης, η αύξηση της θερμοκρασίας και ο θόρυβος κάθε περιστρεφόμενου ρουλεμάν, η δόνηση της μονάδας. την ένδειξη ρεύματος και τάσης του κινητήρα. η ένδειξη θερμοκρασίας και πίεσης του λιπαντικού και του νερού ψύξης και Η διαρροή του αγωγού του.

Το εργοστάσιό μας

Η DW Machinery διαθέτει σειρά προηγμένου εξοπλισμού, όπως CNC Machining Centre, CNC Turning Machine, Inner Hole Grinding Machine, 13 Meters Deep Hole Boring Machine, NC machine drilling, Nitriding Furnace Computer Control System, Centrifugal Casting Furnace, PTA Dimetallic Spraying Equipment, gear φρέζα και ούτω καθεξής.
Πιστεύουμε ότι τα προϊόντα υψηλής ποιότητας, καθώς και οι άριστες πωλήσεις και εξυπηρέτηση μετά την πώληση, είναι το κλειδί για την οικοδόμηση μακροπρόθεσμων πελατειακών σχέσεων. Η ομάδα εξυπηρέτησης πελατών μας προσπαθεί να σας βοηθήσει να λύσετε τυχόν προβλήματα που μπορεί να αντιμετωπίσετε.

productcate-1-1

FAQ

Ε: Τι είναι η κάννη με διπλή βίδα εξώθησης και πώς λειτουργεί;

Α: Μια κάννη διπλής βίδας εξώθησης είναι ένα μέρος ενός εξωθητήρα που φιλοξενεί δύο εμπλεκόμενες βίδες. Αυτές οι βίδες περιστρέφονται για να μετακινήσουν το υλικό μέσα από την κάννη, όπου υποβάλλεται σε θέρμανση, ανάμιξη, διάτμηση και δυνάμεις ώθησης πριν εξωθηθεί μέσω μιας μήτρας.

Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία σε μια κάννη εξώθησης με δύο κοχλίες;

Α: Οι εξωθητήρες διπλού κοχλία είναι ευέλικτοι και μπορούν να επεξεργαστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των θερμοπλαστικών, των ελαστομερών, των βιοπολυμερών και ορισμένων θερμοσκληρυνόμενων.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μιας διπλής βίδας σε σχέση με μια κάννη εξώθησης μονής βίδας;

Α: Η δράση εμπλοκής των διπλών βιδών παρέχει καλύτερη ανάμειξη, υψηλότερη απόδοση και πιο αποτελεσματική αποπτέρωση. Επιτρέπει επίσης την αντίστροφη περιστροφή, η οποία μπορεί να βοηθήσει στον αυτοκαθαρισμό και την επεξεργασία κολλωδών ή δύσκολων υλικών.

Ε: Πώς ελέγχεται η θερμοκρασία σε μια κάννη με δύο βίδες;

Α: Η θερμοκρασία ελέγχεται μέσω μιας σειράς θερμαντικών στοιχείων και μπουφάν ψύξης κατά μήκος της κάννης. Ο ακριβής έλεγχος εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες επεξεργασίας για το υλικό.

Ε: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τον σχεδιασμό μιας κάννης με δύο βίδες;

Α: Οι παράγοντες περιλαμβάνουν τον τύπο του προς επεξεργασία υλικού, τον επιθυμητό ρυθμό παραγωγής, τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος και τις ειδικές διεργασίες (όπως τήξη, ανάμειξη ή αποπτεροποίηση) που απαιτούνται κατά την εξώθηση.

Ε: Μπορεί η διαμόρφωση της βίδας να προσαρμοστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές;

Α: Ναι, οι διαμορφώσεις βιδών μπορούν να προσαρμοστούν με διαφορετικές πτήσεις, διαμέτρους, βήματα, ακόμη και εναλλάξιμες μονάδες για βελτιστοποίηση της απόδοσης για συγκεκριμένα υλικά ή διαδικασίες.

Ε: Τι συντήρηση απαιτείται για μια κάννη με δύο βίδες;

Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει τον έλεγχο και την αντικατάσταση εξαρτημάτων που φθοράς, όπως μύτες βιδών και επενδύσεις κάννης, διατήρηση του συστήματος καθαρό και διασφάλιση της σωστής λίπανσης των κινούμενων εξαρτημάτων.

Ε: Πώς αντιμετωπίζετε κοινά προβλήματα σε έναν εξωθητήρα διπλής βίδας;

Α: Τα κοινά ζητήματα περιλαμβάνουν κακή ανάμειξη, υποβάθμιση υλικού και μειωμένη απόδοση. Η αντιμετώπιση προβλημάτων περιλαμβάνει τον έλεγχο της ποιότητας του υλικού, της κατάστασης της βίδας, των ρυθμίσεων θερμοκρασίας και των παραμέτρων της διαδικασίας εξώθησης.

Ε: Πώς επηρεάζει η κάννη διπλής βίδας την κατανάλωση ενέργειας της διαδικασίας εξώθησης;

Α: Η ενεργειακή απόδοση ενός εξωθητήρα διπλού κοχλία είναι γενικά υψηλότερη από εκείνη ενός εξωθητήρα μονής βίδας λόγω της βελτιωμένης δράσης ανάμειξης και ώθησης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα υλικού που έχει υποστεί επεξεργασία.

Ε: Ποιος είναι ο ρόλος του τροφοδότη σε ένα σύστημα διέλασης με δύο κοχλίες;

Α: Ο τροφοδότης εισάγει υλικό στον εξωθητή με σταθερό και ελεγχόμενο ρυθμό, εξασφαλίζοντας ομαλή και σταθερή ροή μέσα στον κύλινδρο για επεξεργασία.

Ε: Ποιοι τύποι καλουπιών χρησιμοποιούνται με εξωθητήρες διπλού κοχλία και πώς επιλέγονται;

Α: Οι μήτρες επιλέγονται με βάση το επιθυμητό σχήμα, μέγεθος και φινίρισμα επιφάνειας του εξωθημένου προφίλ. Πρέπει να είναι συμβατά με το υπό επεξεργασία υλικό και ικανά να αντέχουν τις υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες που δημιουργούνται κατά την εξώθηση.

Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας εξωθητής διπλού κοχλία για διεργασίες αντιδραστικής εξώθησης;

Α: Ναι, οι εξωθητές διπλού κοχλία είναι κατάλληλοι για διεργασίες αντιδραστικής εξώθησης, όπου συμβαίνουν χημικές αντιδράσεις κατά τη διάρκεια της εξώθησης. Ο υψηλός βαθμός ανάμειξης και ο έλεγχος της θερμότητας διευκολύνουν αυτές τις αντιδράσεις.

Ε: Πώς επηρεάζει η ταχύτητα της βίδας τη διαδικασία εξώθησης σε μια κάννη με δύο βίδες;

Α: Η ταχύτητα της βίδας επηρεάζει το χρόνο παραμονής, τον ρυθμό διάτμησης και την ένταση ανάμειξης μέσα στην κάννη. Οι υψηλότερες ταχύτητες συνήθως αυξάνουν την απόδοση, αλλά μπορεί να οδηγήσουν σε αυξημένη υποβάθμιση του υλικού εάν δεν γίνει σωστή διαχείριση.

Ε: Ποια είναι τα ζητήματα ασφαλείας κατά τη λειτουργία ενός κυλινδρικού εξωθητή με δύο βίδες;

Α: Οι χειριστές θα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά πρωτόκολλα ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης προστατευτικής ενδυμασίας, της χρήσης κατάλληλων διαδικασιών κλειδώματος/αποκοπής και της διασφάλισης του κατάλληλου αερισμού για την πρόληψη της απελευθέρωσης επικίνδυνων αναθυμιάσεων.

Ε: Ποια είναι η αναμενόμενη διάρκεια ζωής μιας κάννης με δύο βίδες και πώς μπορεί να παραταθεί;

Α: Η διάρκεια ζωής μιας κάννης με δύο βίδες εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος υλικού, οι συνθήκες λειτουργίας και οι πρακτικές συντήρησης. Η τακτική συντήρηση, ο σωστός χειρισμός του υλικού και η προσεκτική λειτουργία μπορούν να παρατείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής της κάννης.

Ε: Πώς η κάννη διπλής βίδας συμβάλλει στην εξοικονόμηση ενέργειας στη διαδικασία εξώθησης;

Α: Η αποτελεσματική δράση ανάμειξης και ώθησης των διπλών βιδών μειώνει την ενέργεια που απαιτείται για τη μετακίνηση υλικού μέσα από την κάννη, με αποτέλεσμα την εξοικονόμηση ενέργειας. Επιπλέον, η ικανότητα ελέγχου της διαδικασίας με ακρίβεια ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα ενός κυλινδρικού εξωθητή με δύο κοχλίες;

Α: Η μέγιστη χωρητικότητα ενός κυλινδρικού εξωθητή με δύο κοχλίες ποικίλλει ευρέως ανάλογα με το μέγεθος και το σχέδιο του εξωθητήρα. Ορισμένοι μεγάλοι βιομηχανικοί εξωθητήρες μπορεί να έχουν απόδοση πολλών εκατοντάδων κιλών ανά ώρα ή περισσότερο.

Ε: Πώς μεταδίδεται η ροπή στις βίδες σε μια κάννη εξώθησης με δύο κοχλίες;

Α: Η ροπή μεταδίδεται από τον κινητήρα στις βίδες μέσω κιβωτίου ταχυτήτων ή συστήματος άμεσης μετάδοσης κίνησης. Ο σχεδιασμός διασφαλίζει ότι οι βίδες περιστρέφονται με συγχρονισμένες ταχύτητες και με τη σωστή ποσότητα ροπής για το υλικό που επεξεργάζεται.

Ε: Πώς επηρεάζει η κάννη με δύο βίδες τη ρεολογία του υλικού που επεξεργάζεται;

Α: Η έντονη δράση ανάμειξης και διάτμησης εντός της κάννης με δύο βίδες μπορεί να αλλάξει σημαντικά τις ρεολογικές ιδιότητες του υλικού, επηρεάζοντας τη συμπεριφορά ροής και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η κατανόηση αυτών των επιπτώσεων είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

Ε: Τι είναι η διαδικασία εξώθησης διπλού κοχλία;

Α: Η μηχανή διέλασης διπλού κοχλία είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη βιομηχανική διαδικασία για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος προϊόντων από βιομηχανίες τροφίμων, πλαστικών και χημικών. Η διαδικασία βασίζεται στην αρχή της πλαστικοποίησης και ομογενοποίησης της πρώτης ύλης παρουσία θερμότητας και πίεσης.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές κάννης διπλής βίδας διέλασης στην Κίνα, ειδικευμένοι στην παροχή υψηλής ποιότητας προσαρμοσμένων υπηρεσιών. Σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική φθηνή δίδυμη κάννη εξώθησης από το εργοστάσιό μας.