Υπηρεσία > Εφαρμογές Βιομηχανίας

Η DW Machinery παράγει διμεταλλικά και νιτρωμένα σετ βιδών για όλες τις εφαρμογές και τους μεγάλους κατασκευαστές εξοπλισμού επεξεργασίας πλαστικών. Τα προϊόντα μας βρίσκονται παγκοσμίως σε περιβάλλοντα φθοράς ήπιας έως σοβαρής τριβής και διάβρωσης.

• Κράματα για την πλήρη γκάμα πολυμερών και περιβαλλόντων διεργασίας.
• Φορέστε λύσεις από πολύπλοκες έως εφαρμογές γενικής χρήσης.
• Κράματα υψηλής απόδοσης για διατήρηση της διάρκειας ζωής και μέγιστη παραγωγή.
• Προσαρμοσμένο σχέδιο ή κατασκευασμένο για εκτύπωση.
• Βοηθητικά εξαρτήματα – Συγκροτήματα λαιμού τροφοδοσίας, φλάντζες και ακραίες τάπες.

Η DW Machinery κατασκευάζει διμεταλλικές μαστικές κάννες και επενδύσεις για όλους τους τύπους χύτευσης με έγχυση καουτσούκ, μηχανήματα διέλασης καουτσούκ τροφοδοσίας κρύου και θερμού διπλού και μονού κοχλία.

• Πλήρης γκάμα σχεδίων για όλες τις ενώσεις και τον εξοπλισμό.
• Φορέστε λύσεις από πολύπλοκες έως τυπικές εφαρμογές.
• Κράματα υψηλής απόδοσης που διατηρούν τη ζωή και τη μέγιστη παραγωγή.
• Ειδικά κατασκευασμένο ή κατασκευασμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
• Θερμικά μανδύα, βοηθητικές φλάντζες και περιβλήματα τροφοδοσίας
• Σχεδιασμός αεριζόμενου και μη αεριζόμενου.

Η DW Machinery κατασκευάζει προσαρμοσμένες διμεταλλικές κάννες για όλους τους τύπους εφαρμογών χύτευσης και εξώθησης LSR, μερικές περιλαμβάνουν χύτευση με έγχυση σιλικόνης, μηχανές χύτευσης LSR, κάννες εξώθησης σιλικόνης, διμεταλλικές κάννες και χύτευση LSR.

• Κράματα για την πλήρη γκάμα περιβαλλόντων επεξεργασίας LSR και ελαστομερών.
• Φορέστε λύσεις από πολύπλοκες έως εφαρμογές γενικής χρήσης.
• Κράματα υψηλής απόδοσης για διατήρηση της διάρκειας ζωής και μέγιστη παραγωγή.
• Προσαρμοσμένο σχέδιο ή κατασκευασμένο για εκτύπωση.

Οι εφαρμογές χύτευσης με έγχυση και εξώθηση υγρού καουτσούκ σιλικόνης (LSR) έχουν γίνει δημοφιλείς τον τελευταίο καιρό. Υλικά όπως το Fluorosilicone (FLSR) καθορίζονται για παρεμβύσματα, σφραγίδες και εξαρτήματα σε εξοπλισμό τροφίμων, ιατρικές συσκευές, όργανα ανάλυσης τηλεπικοινωνιών και ανταλλακτικά αυτοκινήτων.

Η διεργασία εμφύσησης τήξης είναι ένα μη υφαντό σύστημα παραγωγής που περιλαμβάνει την άμεση μετατροπή ενός πολυμερούς σε συνεχή νήματα, ενσωματωμένη με τη μετατροπή των νημάτων σε ένα τυχαίο μη υφαντό ύφασμα.

Η διαδικασία εμφύσησης τήγματος περιλαμβάνει την εξασθένηση των νημάτων χρησιμοποιώντας ρεύματα θερμού αέρα υψηλής ταχύτητας που προσκρούουν στα εξωθημένα νημάτια καθώς αυτά αναδύονται από τα ακροφύσια εξώθησης για να ληφθούν πολύ λεπτότερα νήματα.

Melt blown Non-woven ως φίλτρο για τις μάσκες προσώπου, πρόσφατα λόγω της επιδημίας COVID-19, η ζήτηση έχει αυξηθεί τόσο πολύ. Και ο μη υφασμένος εξωθητήρας με εμφύσηση τήγματος γίνεται η μηχανή καυτής πώλησης εκτός από τη μηχανή κατασκευής μάσκας προσώπου.

Διάφορα σετ βιδών κάννης με σχεδιασμό προσαρμοσμένο στον πελάτη για μηχανές εξώθησης μη υφασμένων υφασμάτων με εμφύσηση τήγματος είναι διαθέσιμα από την DW Machinery.

Η εξώθηση μονής και διπλής βίδας χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μιας ποικιλίας τροφίμων για κατανάλωση από ανθρώπους και κατοικίδια. Τα κοινά τρόφιμα εξέλασης περιλαμβάνουν λουκάνικα, επεξεργασμένα κρέατα, ζύμη, ζυμαρικά, δημητριακά, σνακ, καραμέλες και ζωοτροφές.

Υπάρχουν διάφοροι διαφορετικοί τύποι εξοπλισμού και πολλά ειδικά σχεδιασμένα μηχανήματα. Κάθε μηχάνημα έχει διαμορφωθεί για τη συγκεκριμένη εφαρμογή.

Οι γενικοί τύποι περιλαμβάνουν μαγείρεμα μονής βίδας, συνεχόμενα ζυμαρικά, ζύμες, εξωθητήρες σφαιροποίησης και εξωθητήρες διπλής βίδας με περιστρεφόμενους εξωθητήρες με δύο κοχλίες. Είναι επιτακτική η χρήση αποδεκτών κραμάτων για την κατασκευή των επιφανειών των συστατικών που έρχονται σε επαφή με τα υλικά τροφίμων που επεξεργάζονται.

Τα βαρέλια των βιδών επεξεργασίας τροφίμων μας είναι σε διάφορα μεγέθη με υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.

Χρησιμοποιούμε την κορυφαίας ποιότητας πρώτη ύλη για την κατασκευή βιδωτών βαρελιών επεξεργασίας τροφίμων. Οι ακριβείς διαστάσεις που δίνονται από τους άρτια καταρτισμένους επαγγελματίες μας, το ανώτερο φινίρισμα κάνουν όλους τους πελάτες μας ευχαριστημένους και ικανοποιημένους με τα παραδοτέα προϊόντα μας.

Για θερμοσκληρυνόμενα υλικά:

Τα θερμοσκληρυνόμενα υλικά συχνά ενισχύονται με πληρωτικά ορυκτών και ινών που δημιουργούν ένα περιβάλλον ακραίας φθοράς. Η DW Machinery συνιστά μια κάννη με επένδυση από κράμα καρβιδίου βολφραμίου DW-K3 για διατήρηση της ζωής και της παραγωγικότητας.

Η μεταφορά ενέργειας και ο ακριβής έλεγχος των ζωνών θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της πρόωρης διασταύρωσης του υλικού στο βαρέλι. Τα θερμικά χιτώνια τοποθετημένα γύρω από την εξωτερική διάμετρο του κυλίνδρου και διατεταγμένα σε δύο ή περισσότερες ζώνες ελέγχου ελέγχουν συνήθως τις θερμοκρασίες της διεργασίας. Οι εξωτερικές διάμετροι κάννης έχουν σχεδιαστεί με αυλακώσεις OD για την υποδοχή του κυκλοφορούντος θερμικού υγρού. Οι αναλογίες μήκους προς διάμετρο είναι χαμηλότερες από αυτές που υπάρχουν στο θερμοπλαστικό καλούπι. Το βέλτιστο L/D εξαρτάται από την χωρητικότητα του μηχανήματος και το υλικό που έχει υποστεί επεξεργασία. Οι περισσότερες θερμοσκληρυνόμενες μηχανές έχουν αναλογίες L/D από 12:1 έως 15:1.

Για υλικά βακελίτη:

Για τη χύτευση με έγχυση βακελίτη, η θερμοκρασία του κυλίνδρου έχει ρυθμιστεί σε 70-90'C για να θερμανθούν (με διάτμηση βιδών) οι πρώτες ύλες που ρέουν. Η βίδα είναι μόνο για συμπίεση και μεταφορά του υλικού στο καλούπι, χωρίς να το λιώσει. Το καλούπι θερμαίνεται σε θερμοκρασία (180°C, για παράδειγμα) για να σκληρύνει τις πρώτες ύλες.

Διαμόρφωση βίδας - Η αναλογία συμπίεσης της βίδας για τον βακελίτη είναι 1:1 και για τα θερμοπλαστικά, είναι περίπου 1:3 έως 1:4,5.

Διαδικασία - Η χύτευση των θερμοπλαστικών περιλαμβάνει τήξη, αλλά για τη χύτευση βακελίτη, η σύντηξη πραγματοποιείται μεταξύ

σωματίδια έτσι ώστε να μην υπάρχει τήξη.

Η χύτευση υπό πίεση είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων που χαρακτηρίζεται από την εξαναγκασμό του τηγμένου μετάλλου υπό υψηλή πίεση σε μια κοιλότητα καλουπιού. Η κοιλότητα του καλουπιού δημιουργείται χρησιμοποιώντας δύο σκληρυμένες μήτρες από χάλυβα εργαλείων που έχουν υποστεί μηχανική επεξεργασία στο σχήμα και λειτουργούν παρόμοια με ένα καλούπι έγχυσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τα περισσότερα χύτευση κατασκευάζονται από μη σιδηρούχα μέταλλα, συγκεκριμένα ψευδάργυρο, χαλκό, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδο, κασσίτερο και κράματα με βάση τον κασσίτερο. Ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου που χυτεύεται, χρησιμοποιείται μηχανή θερμού ή ψυχρού θαλάμου.

Ειδικευόμαστε στην κατασκευή νιτριδωμένων ράβδων δεσίματος και παραδοσιακών επιχρωμιωμένων ράβδων γραβάτας μηχανής χύτευσης με έγχυση και μηχανής χύτευσης, μαζί με αντίστοιχες ράβδους οδήγησης, ράβδους εμβόλου και άλλα αξεσουάρ πλαστικών μηχανημάτων.

Εξαιρετικά ανθεκτικό * Βέλτιστη απόδοση * Χαμηλή συντήρηση